日处理1200立方米印染废水工程实例

日处理 1200 立方米印染废水工程实例 保定某毛毯纺织有限责任公司主要产品为日用毛毯，产品出口南非、东南亚等国。其生产废水主要来自印刷版冲洗、及毛毯漂洗等工序。处理后出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3 中Ⅰ级标准。现将设介绍如下：1、工程设计1.1 设计水量处理水量：1200m3/d。处理能力：50m3/h(以 24h 计)。1.2 处理水质 进水水质：pH=5~6.5，ρ(CODcr)= 600~800mg／L，ρ(BOD5)=100~400 mg／L，ρ(SS)＝100~200 mg／L，色度 100~400 倍。 出水水质：执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3 中Ⅰ级标准：ρ(CODcr) 100 mg／L，ρ(BOD5) 25 mg／L，ρ(SS) 70 mg／L，色度 40 倍。1.3 工艺流程废水处理工艺流程见图 1。图 1 印染废水处理工艺流程1.4 主要构筑物设计说明1.4.1 格栅 项目废水中含有大量的棉线纤维及颗粒漂浮物等杂物，设计粗细两级格栅，可过滤并清除大部分的杂物，保护后面的机泵正常运行。1.4.2 废水调节池 项目废水来水呈峰、谷不均匀状态，污水 pH 偏酸性。因此设计两个均质调节池，在调节水量变化的同时也可以通过加碱调节水的 pH 值，保证后续处理工艺的顺利进行。调节池内安装两台高速潜水推流器。停留时间：6h。1.4.3 一沉池 项目染料为阳离子染料，设计废水脱色放在生化处理的前面，采取加药絮凝沉淀的方式脱色、絮凝反应同时完成，同时可去除水中部分的色度、COD 和 SS 等污染物。一沉池入口处投加硫酸亚铁作为脱色反应的絮凝剂。脱色效果在 pH 在 8.5~9 之间时最为明显。一沉池安装行车式挂泥机一台。停留时间：2.8h。1.4.4 水解酸化池 印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。水解池中安装高速潜水推流器，保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。厌氧池 DO 浓度控制在 0.5 mg/l 以下。设计停留时间：11.96h。1.4.5 活性污泥池 采用微孔曝气头曝气，使好氧菌能够得到足够的氧气利用废水中的有机物进行新陈代谢，去除水中的污染物质。同时曝气可以使池内水和微生物充分接触，保证污染物去除率，好氧池内 DO 浓度控制在 2mg/l左右。好氧池内安装微孔曝气头，设计风机风量为：11kw，11.15m3/min(一备一用)好氧池停留时间：20.31h。1.4.6 二沉池 二沉池同一沉池一样设计为平流式，安装行车式吸泥机一台。好氧池内出水自流入二沉池，*重力沉降作用实现泥水分离，上清液通过溢流堰进入中间水池。沉淀出的污泥在吸泥机作用下流入污泥池，然后由污泥泵回流入好氧池，以维持好氧池中的污泥浓度。二沉池停留时间：3.2h。1.4.7 氧化塘 氧化塘是一种利用水体自净能力的生物处理构筑物。主要利用菌藻共生的作用处理水中的有机污染物。塘中的异氧型细菌将水中的有机物降解成二氧化碳和水，同时消耗水中的溶解氧；塘中的藻类则利用太阳能进行光合作用，以二氧化碳中的碳为原料，合成自身的有机体并释放出氧气。废水经过氧化塘的稳定处理，可确保达标排放。塘内安装增氧机以提高氧化塘的处理效果。设计停留时间为：57.70h。1.5 主要设备主要构筑物和设备见表 1、表 2。表 1 主要构筑物名称数量规格(m)备注调节池215×10×2砖混一沉115×4×2砖混水解池319×5×2砖混活性污泥池315×11.5×2砖混二沉池116×5×2砖混中间水池15×8×2砖混污泥池15×5×3.9砖混氧化塘132.6×4.5×3.9砖混表 2 主要设备名称型号数量(单机)有效功率高速潜水推流器GQT022×32552.2KW行车式吸泥机2罗茨鼓风机SSR150211KW带式压滤机1增氧机22.22.工程调试及运行2.1 絮凝脱色实验控制车间内废水出水 pH 在 6.5 左右，通过实验硫酸亚铁在 pH 为 8.5~10.0 之间时对这种阳离子染料的脱色效果最为明显。调节 pH 加碱量在 0.1g/ m3左右，絮凝脱色加药量为 0.2g/m3。 2.2 活性污泥培养 活性污泥的培养采用接种驯化法...