原材料库仓管员绩效考核表（自动灵活）

人力资源管理工具 被考评对象部门考评负责人考评时间至考核项目指标具体内容及定义原材料保管原材料保管合规性3呆料、废料处理得当2材料完好率5存料控制5备料及时性10进出货管理23入仓检验的及时性3入仓检验的准确性3发料及时性5发料准确性5盘点盘点的及时性5物料盘点准确率5原材料库仓管员绩效考核表（含自动计算、等级评价说明：本表格适用于对一般行业原材料库仓管员进行360度绩效考核。其中的考核指标、权重及具体释义非常明确非常完善，便于企业管理者直接使用。表格中评分为全自动计算，等级为自动生成，且可以任意设置评分、等级标可，平均值、合计及等级为全自动生成；2.评价指标调整：企业可以根据实际需求就其中的评价指标、权重、评分能力与业绩的考核，至于员工品质及工作态度方面的考核分数所占比重相对较低。3.等级设置标准：见右侧，输入自己想要的等级标准。细分指标/关键指标权重（分）检查时发现不良项，一项扣1分，最多扣10分（合规性是指符合公司《仓储管理规定》，以领导抽查结果为准）处理不当者，每次扣2分，最多扣5分。（处理得当是指按照《生产物料管理制度》合理进行处置。）材料完好率=材料完好数量÷材料总数×100％（以盘点数据为准）安全库存原材料请购的及时性发现一次不及时扣1分，两次不及时本项得分为0分。（安全库存，是指以公司规定的品种、规格和安全库存数为准。请购，则是以上报“安全库存量- 实际库存量”为准因备料不及时而影响生产正常运营者，发现一次扣2分，最多扣10分。出入仓数据记录的及时性出现一次出入仓记录不及时扣1分，扣完为止。出入仓数据记录的准确性出现一次出入仓记录不准确，扣1分，扣完为止。出现一次不及时，扣1分。出现一个批次合格品被错判为不合格或不合格产品被判定为合格，扣1分，最多扣5分。不及时一次扣1分，扣完为止。（及时：收到《领料单》后两小时内发料；超过两小时发料并且遭生产部门投诉的，视作不及时。）出现一次不准确扣2分，扣完为止。（准确是指所发物料的品种、规格、数量完全符合《领料单》的要求，以生产部门是否投诉为准）不及时每次扣1分，最多扣5分。（在公司规定的盘点日期期限内完成盘点工作视为及时。）盘点材料账物准确率=准确的材料账物数÷盘点的材料账物数×100％盘点账物卡一致性5盘盈亏率5日常工作管理2严格按照仓储部门管理制度与流程执行工作。台账管理55库存环境维护5仓库安全5其它日常工作2公司统一开展的活动或要求的事项是否按时完成。知识与技能5愿望与态度5合计出勤扣分0.5处罚扣分0.5评价等级评语及建议包括综合评价、培训提升、能力提高、问题改进等评价及建议。晋升意见签名自评人签名：他评人签名：出现一次不一致扣2分，扣完为止。（账主要指台账，以进、销原始凭证为依据）盘盈亏率=盈亏额÷账面总金额×100％（盈亏额=账面总金额一实际总金额；账是指仓库的台账，即以进、销原始凭证为依据）仓储部门管理制度的执行情况台账提交准确性及及时性，保存的完整性。包括入库单、出库单、领料单、物料请购表、物料验收单、盘点报表、库存日报表、出入库日报表，等等。6S管理检查时发现不良项，一项扣1分，最多扣5分。推行6S管理，及时发现问题并进行改进。（6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY））检查时发现不良项，一项扣1分，最多扣5分。库存环境与条件达标，主要指温度、湿度、通风、照明等必要的库存条件。要求零安全事故，出现一次事故，扣5分，最多扣20分。知识、技能与品质岗位要求所必须的知识（基础知识、业务知识、关联知识）及技能水平（包括分析判断能力、沟通能力、问题解决能力、团队合作精神以及协调性）。主要指公司要求的通用类素质（公司可根据自我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态度等等。□A．90分以上 □B．80∽89分 □C．70∽79分 □D．60分∽69分 □依据本次评价，特决定该员工：[ ]转正：在 任 职 [ ]续签劳动合同,自 年 月 日至 年 月 日[ ]升职至 任 [ ]降职为 [ ]提薪/降薪为 [ ]辞退 签...